行業背景

随着我國(guó)煤炭需求大幅增長(cháng)，煤礦生産(chǎn)安(ān)全事故也随之增加。深究煤礦井下皮帶運輸系統安(ān)全管理(lǐ)問題，弄清事故發生的原因，找出有(yǒu)效的管控措施與策略，對降低煤礦生産(chǎn)事故率和促進煤礦企業健康發展具(jù)有(yǒu)重要意義。

在實際的煤炭生産(chǎn)運輸過程中(zhōng)，經常會有(yǒu)跑偏、摩擦生熱、堆煤、皮帶撕裂等問題，不僅影響生産(chǎn)，甚至會造成嚴重的安(ān)全事故。并且針對于遠(yuǎn)距離的煤炭皮帶運輸其能(néng)耗巨大，智能(néng)化檢測程度低，維護人員多(duō)，直接影響煤礦企業的生産(chǎn)效率以及成本消耗，對于煤礦皮帶運輸機如何節約生産(chǎn)成本、如何提高安(ān)全防範、如何進行自動化管控已成為(wèi)了煤炭行業急需解決的問題。

偉景智能(néng)立體(tǐ)視覺技(jì )術賦能(néng)皮帶輸送機智能(néng)化生産(chǎn)針對于現有(yǒu)煤炭行業皮帶輸送機的精(jīng)準檢測數據難采集、能(néng)源浪費、安(ān)全生産(chǎn)運輸等行業痛點，偉景智能(néng)從實際應用(yòng)場景及需求出發，通過立體(tǐ)視覺技(jì )術進行皮帶輸送機的精(jīng)準數據檢測及精(jīng)細化皮帶控制，并從底層硬件、嵌入式算法軟件、上層應用(yòng)管理(lǐ)平台進行系統性服務(wù)，能(néng)夠對高速運動的皮帶輸送機進行煤量監控統計、流量體(tǐ)積監控、皮帶智能(néng)調速、皮帶安(ān)全檢測、煤量大數據管理(lǐ)等核心功能(néng)，實現了精(jīng)準大數據的快速采集及存儲、智能(néng)化精(jīng)準輸送機調速節能(néng)以及皮帶運輸安(ān)全檢測等多(duō)種智能(néng)化改造，環境适應性強、無需圖像訓練可(kě)做到快速落地實施，真正的從精(jīng)細化數據分(fēn)析上提升了皮帶輸送機智能(néng)化水平及落地化應用(yòng)。

産(chǎn)品介紹

新(xīn)一代非接觸式煤流傳感器由智光眼相機搭配黑虎軟件（皮帶輸送機智能(néng)改造應用(yòng)系統）實現，是專為(wèi)高速運輸的煤炭皮帶機設計的智能(néng)化設備，可(kě)代替傳統接觸式煤流檢測傳感器。該設備除了能(néng)實現傳統傳感器的功能(néng)以外，可(kě)實現多(duō)種高精(jīng)度檢測功能(néng)，包括流量體(tǐ)積監控和統計、堆煤檢測、跑偏檢測和皮帶撕裂檢測等。并具(jù)有(yǒu)非接觸安(ān)裝(zhuāng)的優點，将智光眼相機安(ān)裝(zhuāng)在皮帶上方或下方即可(kě)完成現場實施，無需改造現場環境，很(hěn)容易部署。采集的數據将通過千兆網直接傳輸至PLC或服務(wù)器，實現實時監測和遠(yuǎn)程控制。

煤流類監測

煤量監控-體(tǐ)積檢測

煤量監控功能(néng)通過智光眼相機對動态輸送機上的物(wù)體(tǐ)實時進行體(tǐ)積大數據采集，該功能(néng)可(kě)進行輸送機速度控制、生産(chǎn)大數據管理(lǐ)、出庫流量把控等多(duō)種智能(néng)化應用(yòng)改造，适用(yòng)于煤炭、礦業、鹽業、石料、水泥、物(wù)流、農業等領域在運動輸送機上的流量體(tǐ)積監控應用(yòng)。

·支持皮帶運動速度:10m/s

·粉煤煤量統計誤差:千分(fēn)之五(密度準确的情況下)

·塊煤煤量統計誤差:千分(fēn)之十(密度準确的情況下)

皮帶類監測

皮帶堆煤監測-流量監測

皮帶堆煤檢測功能(néng)是相機對煤炭在皮帶傳送機上的高度進行堆煤判斷，實時輸出堆煤結果，并可(kě)輸出堆煤情況下超出的高度。由此可(kě)對每條皮帶輸送機進行運輸安(ān)全監控,并可(kě)将監控的數據進行實時統計管理(lǐ)。對提前預防傳輸帶堆煤事故的發生，保障生産(chǎn)安(ān)全具(jù)有(yǒu)重要的意義。

·堆煤高度測量精(jīng)度:毫米級

·檢測周期:1次/每秒(miǎo)

·最佳檢測皮帶寬度:<3m

皮帶調速檢測-速度檢測

皮帶調速功能(néng)根據結果數據信号對皮帶的速度變化及啓停進行自動化控制。通過設置檢測皮帶長(cháng)度距離，可(kě)以将在該長(cháng)度距離上的煤量數據與調速阈值進行對比，超出阈值速度調高、低于阈值速度調低。通過對皮帶精(jīng)細化控制，延長(cháng)其使用(yòng)壽命。相機輸出的信号可(kě)直接與PLC進行調速數據信号對接，實現皮帶控制精(jīng)細調節。

·檢測精(jīng)度：≤3mm

·支持運動速度：10m/s

·提供标準Modbus Tcp通訊協議快速對接

皮帶跑偏檢測-位置監測

皮帶跑偏檢測功能(néng)根據相機定位皮帶左右邊緣位置，提前進行正常位置标定及設置左右跑偏的距離阈值。通過将實時定位的皮帶左右邊緣位置與阈值進行比較，輸出跑偏的判斷結果。

·左右皮帶邊緣定位精(jīng)度:毫米級

·檢測周期:1次/每秒(miǎo)

·最佳檢測皮帶寬度:<3m

皮帶撕裂檢測-撕裂監測

皮帶撕裂檢測功能(néng)通過相機對高速運動的的煤炭皮帶進行在線(xiàn)監控，可(kě)對皮帶橫向裂紋、豎向裂紋、縱撕開縫、縱撕重疊等皮帶異常撕裂情況進行檢測并實時對皮帶輸送機進行自動化調控，通過将相機安(ān)裝(zhuāng)在皮帶下方即可(kě)完成現場實施。采用(yòng)C/S架構方式構建可(kě)視化數據模型展示平台，可(kě)進行皮帶3D模型可(kě)視化展示、檢測結果展示、運輸安(ān)全監測、皮帶輸送機自動化控制等多(duō)種系統化管理(lǐ)，大大提升礦業皮帶輸送機自動化及智能(néng)化撕裂檢測水平。

·皮帶撕裂檢測準确率≥ 99%

·支持運動速度：10m/s

産(chǎn)品特點

1.高精(jīng)度

智光眼相機采用(yòng)先進的光學(xué)成像技(jì )術，能(néng)夠對物(wù)體(tǐ)進行高精(jīng)度的三維掃描和測量。相機的數據生成速度最高可(kě)達6000線(xiàn)/s，數據處理(lǐ)采用(yòng)芯片前端嵌入式智能(néng)算法，每一幀的數據處理(lǐ)延時小(xiǎo)于1ms。比如相機在檢測寬度為(wèi)3m的皮帶、設備吊高2.5m時，皮帶運行方向的檢測精(jīng)度為(wèi)±0.96mm，皮帶寬度方向檢測精(jīng)度為(wèi)±0.85mm，堆煤高度的檢測精(jīng)度可(kě)達±1.5mm，煤量的檢測精(jīng)度小(xiǎo)于千分(fēn)之五。空間定位精(jīng)度可(kě)達微米級，滿足精(jīng)細化的場景檢測需求。同時，智光眼相機具(jù)有(yǒu)抗強光、抗反光的特點，對于煤礦等深色、黑色物(wù)體(tǐ)有(yǒu)專門算法支持，适應多(duō)種複雜環境，測量精(jīng)度高。

2.易部署

智光眼相機的安(ān)裝(zhuāng)過程非常簡便，它具(jù)有(yǒu)非接觸安(ān)裝(zhuāng)的優點。這意味着無需對現場環境進行任何改造，就可(kě)以将相機安(ān)裝(zhuāng)在皮帶上方或下方的任何位置。這種設計使得現場實施變得非常容易，隻需簡單地将相機放置在所需的位置即可(kě)。此外，由于智光眼相機具(jù)有(yǒu)小(xiǎo)巧輕便的特點，您可(kě)以輕松地将其部署到任何需要監控的區(qū)域，而無需擔心對現有(yǒu)設備造成不必要的幹擾或破壞。

3.數據直傳

支持TCP/IP網絡通訊協議，Modbus TCP網絡通訊協議及函數調用(yòng)SDK等多(duō)種系統數據對接方式。提供豐富的系統對接接口，可(kě)直接對接PLC、變頻器、服務(wù)器、工(gōng)控機、筆(bǐ)記本。連接後，它們可(kě)以用(yòng)固定的讀取接口讀出所需數據。

應用(yòng)場景

新(xīn)一代非接觸式煤流傳感器可(kě)廣泛應 用(yòng)于煤礦、礦業、鹽業、沙石、水泥、農業等皮帶輸送場景。

部分(fēn)客戶案例

偉景智能(néng)立足于立體(tǐ)視覺，緻力于為(wèi)客戶提供高性能(néng)、高精(jīng)度、易操作(zuò)的行業應用(yòng)産(chǎn)品，旨在幫助客戶更好的實現降本增效，進而推動行業效率與生産(chǎn)效益。為(wèi)智能(néng)而生，做行業之星，偉景智能(néng)将繼續精(jīng)進，為(wèi)行業貢獻更優、更精(jīng)、更高效的視覺類産(chǎn)品。